नायलॉन स्टेपल फाइबर का आविष्कार किसने किया?
एक्रिलिक स्टेपल फाइबर एक सिंथेटिक फाइबर है जो मुख्य रूप से पॉलीएक्रिलोनिट्रिल (PAN) से बना है। यह नरम, पहनने के प्रतिरोधी, हल्के और झुर्रियों के प्रतिरोधी है, जिसे अक्सर स्वेटर में ऊन के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है,कंबल, और अन्य वस्त्रों. यह 1940 में अमेरिका में डुपोंट के रसायनज्ञों द्वारा आविष्कार किया गया था, शुरू में ब्रांड के रूप में"नायलॉन के बाद विकसित प्रमुख सिंथेटिक फाइबरों में से एक के रूप में, एक्रिलिक को पेट्रोकेमिकल सामग्री को पॉलीमराइज करके निर्मित किया जाता है, उन्हें फिलामेंट्स में स्पिन करके,और फिर उन्हें कपड़ा प्रसंस्करण के लिए छोटे फाइबर में काटते हैं.
विकास का इतिहास
नायलॉन स्टेपल फाइबर का विकास 1950 के दशक में हुआ था, जो डुपॉन्ट की अग्रणी नायलॉन फिलामेंट तकनीक से प्राप्त हुआ था।1970 के दशक में उच्च गति वाले स्पिनिंग प्रौद्योगिकी और विभेदित उत्पाद विकास में सफलताओं के बाद1990 के दशक के दौरान एशियाई उत्पादन क्षमता में वृद्धि के साथ, उद्योग ने वैश्विक विस्तार हासिल किया। 21 वीं शताब्दी के बाद से, चीन एक प्रमुख वैश्विक उत्पादन आधार बन गया है,जबकि पुनर्नवीनीकरण नायलॉन और जैव आधारित नायलॉन प्रौद्योगिकियों में नवाचारों ने क्षेत्र में हरित परिवर्तन को प्रेरित किया है।आज, अल्ट्रा-फाइन डेनियर और कार्यात्मक नायलॉन स्टेपल फाइबर का व्यापक रूप से उच्च अंत वस्त्रों, ऑटोमोटिव इंटीरियर और स्मार्ट वेरेबल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है,जिसकी वैश्विक वार्षिक उत्पादन क्षमता 1 तक पहुँचती है.8 मिलियन मीट्रिक टन।
शारीरिक विशेषताएं
नायलॉन स्टेपल फाइबर उत्कृष्ट भौतिक गुण प्रदर्शित करता हैः उच्च तन्यता शक्ति (4.5-8.5 cN/dtex) और असाधारण घर्षण प्रतिरोध (10 गुना अधिक कपास की तुलना में), 95%-100% लोच वसूली के साथ.इसका पिघलने का बिंदु प्रकार के आधार पर भिन्न होता है (PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C), और इसमें 1.14 ग्राम/सेमी3 (पॉलीस्टर से हल्का) का घनत्व और मध्यम आर्द्रता अवशोषण (4-4.5% पुनर्प्राप्ति) है।ये विशेषताएं इसे कालीनों के लिए आदर्श बनाती हैं, स्पोर्ट्सवियर और औद्योगिक कपड़े।
भौतिक गुण
नायलॉन स्टेपल फाइबर में उच्च तन्य शक्ति (4.5-8.5 cN/dtex) और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, 95%-100% लोचदार वसूली के साथ विशेषताएं हैं। इसका पिघलने का बिंदु प्रकार के आधार पर भिन्न होता है (PA6: 215-220 °C; PA66: 255-265 °C),और इसमें 1.14 g/cm3 का घनत्व है मध्यम नमी अवशोषण के साथ (4-4.5% पुनः प्राप्ति) अतिरिक्त लाभों में एंटी-स्टेटिक गुण और थकान प्रतिरोध शामिल हैं,इसे उच्च अंत वस्त्र और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना रहा है.
विकास की संभावनाएं
उच्च प्रदर्शन और टिकाऊ समाधानों की ओर कपड़ा उद्योग के बदलाव के कारण, नायलॉन स्टेपल फाइबर अपनी असाधारण ताकत, लोच,और घर्षण प्रतिरोधकता प्रीमियम स्पोर्ट्सवियर में अपने अनुप्रयोगों का विस्तार करने के लिए तैयार हैजैव आधारित और पुनर्नवीनीकरण नायलॉन प्रौद्योगिकियों में प्रगति से हरित परिवर्तन में तेजी आएगी।जबकि अल्ट्रा-फाइन डिनेयर और मल्टीफंक्शनल कम्पोजिट फाइबर (ईउदाहरण के लिए, जीवाणुरोधी, प्रवाहकीय) मूल्यवर्धित क्षमता को और बढ़ाएगा, महत्वपूर्ण बाजार के अवसरों का वादा करेगा।
उद्योगों में नायलॉन स्टेपल फाइबर के अनुप्रयोग
1कपड़ा एवं परिधान उद्योग
उच्च श्रेणी के कपड़े
• स्पोर्ट्सवियर (लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध आवश्यकताएं)
• स्नान वस्त्र/योग वस्त्र (क्लोर प्रतिरोधी और जल्दी सूखने वाले गुण)
• कश्मीरी-जैसे बुना हुआ कपड़ा (नरम और शराबी बनावट)
जूते
• उच्च लोच (95%+ वसूली दर) और पहनने के प्रतिरोध का उपयोग करता है
2घर की फर्नीचर और वस्त्र
कालीन/कंबल
• वाणिज्यिक कालीन (घर्षण प्रतिरोध > 50,000 चक्र)
• इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लैकिंग कालीन (PA6 स्टेपल फाइबर पसंद किया जाता है)
सजावटी कपड़े
• पर्दे (यूवी प्रतिरोधी संशोधित ग्रेड)
• टेपेस्ट्री कपड़े (अंटि-पिलिंग उपचार)
3औद्योगिक वस्त्र
ऑटोमोबाइल उद्योग
• सीट के कपड़े (एफएमवीएसएस 302 मानकों को पूरा करने वाले लौ retardant ग्रेड)
• सीट बेल्ट/एयरबैग (उच्च शक्ति वाले पीए66 स्टेपल फाइबर)
निस्पंदन सामग्री
• औद्योगिक फिल्टर कपड़े (एसिड/अलकली प्रतिरोधी ग्रेड)
• मेडिकल मास्क के लिए पिघल-उड़ाया गया परत सुदृढीकरण
4औद्योगिक विनिर्माण
कागज मशीन वस्त्र
• गीली प्रक्रिया से कागज बनाना (हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी पीए6 ग्रेड)
पॉलिशिंग सामग्री
• नायलॉन पॉलिशिंग व्हील (0.5-3 डी अल्ट्रा-फाइन स्टेपल फाइबर)
मिश्रित सामग्री
• ग्लास फाइबर के साथ मिश्रित सुदृढीकरण
5उभरते प्रौद्योगिकी क्षेत्र
स्मार्ट वेयरबल्स
• प्रवाहकीय नायलॉन स्टेपल फाइबर (इम्बेडेड सेंसर)
चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा
• अवशोषित सिलाई (संशोधित PA4/PA6)
• एंटीबैक्टीरियल घाव पट्टी (सिल्वर-आयन कम्पोजिट स्टेपल फाइबर)
नायलॉन स्टेपल फाइबर का आविष्कार किसने किया?
एक्रिलिक स्टेपल फाइबर एक सिंथेटिक फाइबर है जो मुख्य रूप से पॉलीएक्रिलोनिट्रिल (PAN) से बना है। यह नरम, पहनने के प्रतिरोधी, हल्के और झुर्रियों के प्रतिरोधी है, जिसे अक्सर स्वेटर में ऊन के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है,कंबल, और अन्य वस्त्रों. यह 1940 में अमेरिका में डुपोंट के रसायनज्ञों द्वारा आविष्कार किया गया था, शुरू में ब्रांड के रूप में"नायलॉन के बाद विकसित प्रमुख सिंथेटिक फाइबरों में से एक के रूप में, एक्रिलिक को पेट्रोकेमिकल सामग्री को पॉलीमराइज करके निर्मित किया जाता है, उन्हें फिलामेंट्स में स्पिन करके,और फिर उन्हें कपड़ा प्रसंस्करण के लिए छोटे फाइबर में काटते हैं.
विकास का इतिहास
नायलॉन स्टेपल फाइबर का विकास 1950 के दशक में हुआ था, जो डुपॉन्ट की अग्रणी नायलॉन फिलामेंट तकनीक से प्राप्त हुआ था।1970 के दशक में उच्च गति वाले स्पिनिंग प्रौद्योगिकी और विभेदित उत्पाद विकास में सफलताओं के बाद1990 के दशक के दौरान एशियाई उत्पादन क्षमता में वृद्धि के साथ, उद्योग ने वैश्विक विस्तार हासिल किया। 21 वीं शताब्दी के बाद से, चीन एक प्रमुख वैश्विक उत्पादन आधार बन गया है,जबकि पुनर्नवीनीकरण नायलॉन और जैव आधारित नायलॉन प्रौद्योगिकियों में नवाचारों ने क्षेत्र में हरित परिवर्तन को प्रेरित किया है।आज, अल्ट्रा-फाइन डेनियर और कार्यात्मक नायलॉन स्टेपल फाइबर का व्यापक रूप से उच्च अंत वस्त्रों, ऑटोमोटिव इंटीरियर और स्मार्ट वेरेबल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है,जिसकी वैश्विक वार्षिक उत्पादन क्षमता 1 तक पहुँचती है.8 मिलियन मीट्रिक टन।
शारीरिक विशेषताएं
नायलॉन स्टेपल फाइबर उत्कृष्ट भौतिक गुण प्रदर्शित करता हैः उच्च तन्यता शक्ति (4.5-8.5 cN/dtex) और असाधारण घर्षण प्रतिरोध (10 गुना अधिक कपास की तुलना में), 95%-100% लोच वसूली के साथ.इसका पिघलने का बिंदु प्रकार के आधार पर भिन्न होता है (PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C), और इसमें 1.14 ग्राम/सेमी3 (पॉलीस्टर से हल्का) का घनत्व और मध्यम आर्द्रता अवशोषण (4-4.5% पुनर्प्राप्ति) है।ये विशेषताएं इसे कालीनों के लिए आदर्श बनाती हैं, स्पोर्ट्सवियर और औद्योगिक कपड़े।
भौतिक गुण
नायलॉन स्टेपल फाइबर में उच्च तन्य शक्ति (4.5-8.5 cN/dtex) और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, 95%-100% लोचदार वसूली के साथ विशेषताएं हैं। इसका पिघलने का बिंदु प्रकार के आधार पर भिन्न होता है (PA6: 215-220 °C; PA66: 255-265 °C),और इसमें 1.14 g/cm3 का घनत्व है मध्यम नमी अवशोषण के साथ (4-4.5% पुनः प्राप्ति) अतिरिक्त लाभों में एंटी-स्टेटिक गुण और थकान प्रतिरोध शामिल हैं,इसे उच्च अंत वस्त्र और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना रहा है.
विकास की संभावनाएं
उच्च प्रदर्शन और टिकाऊ समाधानों की ओर कपड़ा उद्योग के बदलाव के कारण, नायलॉन स्टेपल फाइबर अपनी असाधारण ताकत, लोच,और घर्षण प्रतिरोधकता प्रीमियम स्पोर्ट्सवियर में अपने अनुप्रयोगों का विस्तार करने के लिए तैयार हैजैव आधारित और पुनर्नवीनीकरण नायलॉन प्रौद्योगिकियों में प्रगति से हरित परिवर्तन में तेजी आएगी।जबकि अल्ट्रा-फाइन डिनेयर और मल्टीफंक्शनल कम्पोजिट फाइबर (ईउदाहरण के लिए, जीवाणुरोधी, प्रवाहकीय) मूल्यवर्धित क्षमता को और बढ़ाएगा, महत्वपूर्ण बाजार के अवसरों का वादा करेगा।
उद्योगों में नायलॉन स्टेपल फाइबर के अनुप्रयोग
1कपड़ा एवं परिधान उद्योग
उच्च श्रेणी के कपड़े
• स्पोर्ट्सवियर (लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध आवश्यकताएं)
• स्नान वस्त्र/योग वस्त्र (क्लोर प्रतिरोधी और जल्दी सूखने वाले गुण)
• कश्मीरी-जैसे बुना हुआ कपड़ा (नरम और शराबी बनावट)
जूते
• उच्च लोच (95%+ वसूली दर) और पहनने के प्रतिरोध का उपयोग करता है
2घर की फर्नीचर और वस्त्र
कालीन/कंबल
• वाणिज्यिक कालीन (घर्षण प्रतिरोध > 50,000 चक्र)
• इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लैकिंग कालीन (PA6 स्टेपल फाइबर पसंद किया जाता है)
सजावटी कपड़े
• पर्दे (यूवी प्रतिरोधी संशोधित ग्रेड)
• टेपेस्ट्री कपड़े (अंटि-पिलिंग उपचार)
3औद्योगिक वस्त्र
ऑटोमोबाइल उद्योग
• सीट के कपड़े (एफएमवीएसएस 302 मानकों को पूरा करने वाले लौ retardant ग्रेड)
• सीट बेल्ट/एयरबैग (उच्च शक्ति वाले पीए66 स्टेपल फाइबर)
निस्पंदन सामग्री
• औद्योगिक फिल्टर कपड़े (एसिड/अलकली प्रतिरोधी ग्रेड)
• मेडिकल मास्क के लिए पिघल-उड़ाया गया परत सुदृढीकरण
4औद्योगिक विनिर्माण
कागज मशीन वस्त्र
• गीली प्रक्रिया से कागज बनाना (हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी पीए6 ग्रेड)
पॉलिशिंग सामग्री
• नायलॉन पॉलिशिंग व्हील (0.5-3 डी अल्ट्रा-फाइन स्टेपल फाइबर)
मिश्रित सामग्री
• ग्लास फाइबर के साथ मिश्रित सुदृढीकरण
5उभरते प्रौद्योगिकी क्षेत्र
स्मार्ट वेयरबल्स
• प्रवाहकीय नायलॉन स्टेपल फाइबर (इम्बेडेड सेंसर)
चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा
• अवशोषित सिलाई (संशोधित PA4/PA6)
• एंटीबैक्टीरियल घाव पट्टी (सिल्वर-आयन कम्पोजिट स्टेपल फाइबर)